泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設(shè)備

針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設(shè)計了一種超聲輔助擠壓裝置，分析了擠壓力參數(shù)對工件表面加工效果的影響規(guī)律，王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調(diào)質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實現(xiàn)了晶粒細化，顯微硬度提高63%，殘余壓應力達846 MPa，壓應力層深度達1 mm。

超聲拋光主要是利用超聲動能的對工件的“連續(xù)沖擊”作用，工件材料在撞擊作用下工件表面會出現(xiàn)塑性變形。

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設(shè)備

而激光熔覆再制造應用廣泛、占比大的當屬鐵基合金粉末，該類粉末成本低廉、，具備一定的耐磨、耐腐蝕性能，可以滿足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如，激光熔覆礦用中部槽中、底板，激光熔覆不銹鋼立柱，激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下，國內(nèi)合金粉末存在的主要問題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩(wěn)定性等方面，細球形粉末受得率較低，一些新型多工藝復合、低成本制粉技術(shù)尚未大規(guī)模應用。定制激光表面淬火設(shè)備

泰格激光熔覆加工——定制激光表面淬火設(shè)備

“自動化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向

隨著自動化發(fā)展進程，激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高i效自動化加工設(shè)備，為優(yōu)i質(zhì)、高i效和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來，解放人工、高i效生產(chǎn)將為自動化、智能化提供廣闊的施展空間。諸如激光熔覆自動化上下料生產(chǎn)線、無人化操作的激光熔覆生產(chǎn)線等都將大大簡化激光加工過程，讓激光熔覆過程的操作和控制趨向于“傻瓜式”。定制激光表面淬火設(shè)備