廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，激光表面熱處理加工找哪家好，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。激光表面熱處理加工

泰格激光——激光表面熱處理加工

這些過(guò)程互相銜接，不可間斷。這個(gè)過(guò)程可以借助陶瓷換熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)，陶瓷換熱器的生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗i氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護(hù)，當(dāng)窯爐溫度1250-1450℃時(shí)，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，東莞激光表面熱處理加工，陶瓷換熱器回收余熱可達(dá)到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進(jìn)窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M(jìn)行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，大尺寸零件激光高硬度修復(fù)淬火，增加經(jīng)濟(jì)效益。

泰格激光——激光表面熱處理加工

與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高5-10HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不需要象感應(yīng)淬火那樣根據(jù)不同的零件尺寸設(shè)計(jì)相應(yīng)的感應(yīng)線(xiàn)圈，對(duì)大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應(yīng)淬火和化學(xué)熱處理等傳統(tǒng)工藝。

廣州泰格激光——激光表面熱處理加工

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬(wàn)件提高到10萬(wàn)件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。

廣州泰格激光——激光表面熱處理加工

技術(shù)特點(diǎn)：1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不脫落。2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可修復(fù)活塞桿的各種損傷技術(shù)參數(shù)：適合材質(zhì):各類(lèi)鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:單層0.5-1.2mm，可累積。結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%。

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激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，模具激光表面熱處理加工，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，鑄鐵模具激光表面熱處理加工，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。

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磨具激光焊接設(shè)備i開(kāi)始被稱(chēng)作激光自動(dòng)焊接機(jī)，在發(fā)展趨勢(shì)全過(guò)程中，磨具激光焊接設(shè)備也被稱(chēng)作磨具激光器修復(fù)機(jī)，但其全是運(yùn)用基本的金屬激光焊接機(jī)方式來(lái)保持金屬激光焊接機(jī)、激光器碰焊、激光器修復(fù)等方式開(kāi)展細(xì)微地區(qū)的部分加溫，超過(guò)原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設(shè)備選用顯示屏液晶顯示屏漢語(yǔ)桌面顯示，讓作業(yè)者更非常容易學(xué)些和實(shí)際操作，該機(jī)器設(shè)備還選用字型程序編寫(xiě)作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復(fù)。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對(duì)修補(bǔ)磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。