泰格激光技術(shù)——刀具刃口激光熱處理加工
變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?nèi),無(wú)裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機(jī)使用。生產(chǎn)周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍:可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪,通過(guò)激光淬火提高齒面硬度,保證使用要求。
主要用途:泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒(méi)法處理的難點(diǎn),已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車(chē)、磨具、五金、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)零件的調(diào)質(zhì)處理:1.無(wú)法進(jìn)到加熱爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開(kāi)展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無(wú)法解決到的位置。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零件。
1.獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):激光淬火后傳動(dòng)齒輪得到硬軸頸及軟根處,軸頸耐磨損的另外確保傳動(dòng)齒輪總體物理性能的另外,更為符合傳動(dòng)齒輪的應(yīng)用規(guī)定。2.高耐磨性能:激光淬火解決的傳動(dòng)齒輪強(qiáng)度高,合金成分優(yōu)化,耐磨性能好于傳統(tǒng)式熱處理工藝。激光淬火使機(jī)構(gòu)造成壓地應(yīng)力,提升傳動(dòng)齒輪的極限。
技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規(guī)為高密度冶金工業(yè)融合,融合抗壓強(qiáng)度高,不掉下來(lái),無(wú)錯(cuò)口。2.生產(chǎn)過(guò)程熱危害區(qū)和熱膨脹小,不更改板材內(nèi)部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制,熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨(dú)特作用層。4.可制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層。5.合適的原材料普遍,普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械自動(dòng)化,趕工期,品質(zhì)平穩(wěn)。7.綠色環(huán)保,無(wú)有機(jī)廢氣污水排污。
主要用途:激光熔覆技術(shù)性處理了震動(dòng)焊、弧焊機(jī)、噴漆、涂層等傳統(tǒng)式金屬表面處理方式 沒(méi)法處理的原材料采用局限、加工工藝全過(guò)程焊接應(yīng)力、熱膨脹、原材料晶體粗壯、常規(guī)原材料融合抗壓強(qiáng)度無(wú)法確保的分歧,已很多運(yùn)用于船只、電力工程、冶金工業(yè)、石油化工、機(jī)械設(shè)備、小車(chē)、磨具、五金等制造行業(yè)。合適各種類(lèi)高精度機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件的.
應(yīng)用激光器開(kāi)展表層調(diào)質(zhì)處理的方式 有;改變硬底化、激光器“上亮”、細(xì)晶強(qiáng)化及沖擊性硬底化等。具備亮度高、單色性純、專(zhuān)一性好的粒子束對(duì)金屬材料的功效效用關(guān)鍵在于金屬表層 對(duì)激光器的消化率、激光器功率和功效時(shí)間。成都市激光切割加工,激光器的功率是有激光發(fā)生器輸出的輸出功率根據(jù)聚焦點(diǎn)來(lái)更改的,它的聚焦點(diǎn)特點(diǎn)只遭受透射和方式的限定。假如粒子束要以進(jìn)階模構(gòu)造輻射源得話,那麼就會(huì)造成很多抗壓強(qiáng)度較高的光斑,光腰處的總直徑明顯擴(kuò)大,在激光器總輸出功率保持一致的狀況下,這就代表在聚焦處的功率減少。